HMI مخفف Human Machine Interface است. ما از HMI در صنعت برای کنترل و نظارت بر ماشین ها استفاده می کنیم. یک HMI بسیار رایج که همه شما به طور منظم با آن مواجه می شوید، دستگاه خودپرداز است. صفحه نمایش و دکمه های فشاری به شما این امکان را می دهد که دستگاه را برای توزیع مقدار مشخصی پول یا واریز پول کار کنید.
حالا بیایید در مورد HMI های صنعتی صحبت کنیم. داشتن یک فرآیند خودکار خوب در صنعت بدون HMI دشوار خواهد بود. بسیاری از اوقات یک HMI به شکل یک صفحه نمایش است، به نوعی مانند صفحه نمایش کامپیوتر، و بیشتر اوقات، آنها صفحه نمایش لمسی هستند.
یک اپراتور یا پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند دستگاه را از HMI کار کرده و نظارت کنند.
آنها ممکن است شامل اطلاعاتی مانند دما، فشار، مراحل فرآیند و تعداد مواد باشند. آنها همچنین می توانند سطوح بسیار دقیقی را در مخازن و موقعیت دقیق ماشین ها نشان دهند.
جایی که اطلاعات ماشین قبلاً روی چندین نشانگر مشاهده می شد، اکنون در یک صفحه قابل مشاهده است. امکانات فقط محدود به نرم افزار و سخت افزار مورد استفاده است.
برای پرسنل تعمیر و نگهداری، بسیاری از HMI ها نیز می توانند به منطق PLC متصل شوند و آن را برای اهداف عیب یابی روی صفحه نمایش دهند. این می تواند در زمان با ارزشی در مقایسه با اتصال هر بار کامپیوتر یا لپ تاپ صرفه جویی کند.
یکی دیگر از مزایای داشتن یک HMI زیمنس مدرن این واقعیت است که کارخانه ها و سایر سایت های صنعتی می توانند چندین ماشین یا تجهیزات دیگر را نظارت و کنترل کنند. یک مرکز تولیدی کوچک حتی می‌تواند کل کارخانه را روی یک HMI در مرکز نظارت کند.
تاسیسات آب و فاضلاب سال ها از این امر با اتصال HMI با PLC استفاده کرده اند. آنها قادر به نظارت بر مکان های دور مانند پمپ های آب و همچنین تجهیزات داخل کارخانه هستند.
احتمالاً اکنون این ایده را دریافت کرده اید که HMI پنل عملیاتی و صفحه مانیتورینگ است. اما در واقع HMI چگونه به دستگاه متصل می شود تا بتواند آن را کنترل و نظارت کند؟ بیا یک نگاهی بیندازیم.
اول، HMI ها از نرم افزار خاصی استفاده می کنند تا مهندسان بتوانند آنها را به درستی برنامه ریزی کنند. برندهای مختلف پنل بر این اساس از نرم افزارهای متفاوتی استفاده می کنند.
این نرم افزار به مهندس اجازه می دهد تا طراحی کند که اپراتور واقعاً چه چیزی را روی صفحه می بیند، چه چیزی را می تواند روی صفحه نظارت کند، چه دکمه هایی را می توان فشار داد و چگونه اپراتور می تواند دستگاه را دستکاری کند.
به عنوان مثال، یک HMI ممکن است یک مخزن بزرگ روی صفحه نمایش داده شود که سطح یک مایع نمایش داده شده است. در کنار مخزن یک پمپ برای پایین آوردن سطح مایع وجود دارد.
یک HMI همچنین می تواند دکمه شروع و توقف را روی صفحه نمایش کنار پمپ نمایش داده و قابل استفاده باشد.
این نمایشگر می تواند در واقع پمپ را روشن و خاموش کند.
اما، به سادگی قرار دادن یک دکمه روی صفحه یا مخزن با سطح روی صفحه نیست.
شخصی که برنامه نویسی HMI را انجام می دهد باید هر نشانگر و دکمه را به آدرس ورودی یا خروجی خاصی از PLC زیمنس برنامه ریزی کند.
این نکته دیگری را نشان می دهد، HMI و PLC باید با هم سازگار باشند. این بدان معناست که آنها باید بتوانند با یکدیگر “صحبت کنند”. آنها این کار را روی چیزی انجام می دهند که پروتکل نامیده می شود. شرکت های مختلف از پروتکل های متفاوتی استفاده می کنند.
پروتکل های رایج Modbus، Ethernet/IP و Profibus هستند. اینها همه فقط شبکه های صنعتی هستند، به نوعی مانند شبکه ای که ممکن است در خانه خود با چندین رایانه، تلویزیون یا دستگاه های دیگر متصل به یکدیگر داشته باشید.
اطلاعات پروتکل به راحتی در وب سایت هر سازنده یافت می شود.
هنگامی که از PLC و HMI “صحبت می شود”، یعنی هر آنچه در HMI برنامه ریزی شده است می تواند برای نظارت و کنترل عملکردهای PLC استفاده شود.
بیایید مرور کنیم، امروز شما برخی از اصول اولیه یک رابط HMI یا نمایشگر صنعتی را یاد گرفتید. اینها مانیتورها و کنترل‌های یک ماشین هستند که به اپراتور اجازه می‌دهند یک ماشین را راه‌اندازی کند یا یک ماشین را نظارت کند.
مهندسان می توانند یک HMI را طوری برنامه ریزی کنند که تقریباً هر عملکردی را که می توان کنترل کرد یا اطلاعاتی که می تواند توسط PLC نظارت شود را انجام دهد. HMI و PLC برای نظارت و کنترل دستگاه با هم کار می کنند. این بدان معنی است که آنها باید سازگار باشند و همچنین باید به همان زبان صحبت کنند.
